Тип оборудования: ультразвуковой дефектоскоп, ультразвуковая установка
Производитель дефектоскопов: Россия
Серия: СКАНЕР
Модель: УИУ СКАРУЧ
Описание: Переносной ультразвуковой прибор для поиска внутренних дефектов в материале
Сертификаты и удостоверения на ультразвуковой дефектоскоп УИУ СКАРУЧ:
Гарантия на ультразвуковой дефектоскоп СКАРУЧ: 12 месяцев.
Назначение ультразвукового дефектоскопа УИУ СКАНЕР:
Малогабаритная установка измерительная ультразвуковая серии "Сканер" — модель ультразвуковой дефектоскоп СКАРУЧ (УИУ "СКАРУЧ") предназначена для оперативного обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов и металлоконструкций с толщиной стенки от 4 до 60 мм и проведения толщинометрии изделий толщиной до 100 мм. Установка УИУ СКАРУЧ используется для ручного и механизированного ультразвукового контроля качества сварных соединений и основного металла со скоростью продольного сканирования 0,5 - 1,0 м/мин вдоль сварного шва или участка основного металла. Дефектоскоп УИУ "СКАРУЧ" работает в режиме автоматической фиксации и расшифровки результатов контроля (АФ и РРК) при ручном сканировании системой преобразователей, а также в режиме ручного дефектоскопа (толщиномера) общего назначения. Контроль может производиться как в цеховых, так и в монтажных условиях. Ультразвуковая установка УИУ Сканер прошла государственные испытания и имеет хорошие отзывы от предприятий различных отраслей.
Отличительные особенности новой версии дефектоскопа УИУ «СКАНЕР+» (модель «СКАРУЧ»):
- основная – с определением характера и параметров дефектов при механизированном УЗК. Загрузка программного обеспечения осуществляется на предприятии- изготовителе или по методике пользователя. В данной версии присутствуют также пять свободных настроек.
- заводская VTZ - без предустановленных настроек. Введение настроек осуществляется оператором. Данная версия поставляется, как правило, на заводы- изготовители труб и металлопродукции, работающие по зарубежным нормативным документам. Прилагаются рекомендации по проведению настройки прибора.
Функциональные особенности ультразвукового дефектоскопа УИУ СКАРУЧ:
Основные технические характеристики ультразвукового дефектоскопа УИУ Скаруч:
- датчика пути — 1 мм;
- параметров дефекта — 1 мм;
- толщины — 0,1 мм;
- по длине ± 1 мм;
- по глубине развития ± 0,5 мм;
Основные преимущества ультразвуковой установки УИУ "СКАРУЧ":
1. Высокая достоверность ультразвукового контроля (УЗК), т.к. в установке "СКАРУЧ" используется 16 схем и методов прозвучивания одновременно на каждом миллиметре сканирования. За счет этого возможно:
2. Высокая оперативность. Скорость сканирования - до 1 м/мин. Память прибора позволяет запомнить результаты УЗК до 1000 м дефектных сварных швов.
3. Отсутствие настройки. Она автоматически выставляется при наборе типоразмеров контролируемого изделия.
4. Самоконтроль работоспособности ЭАТ.
5. Автоматическая расшифровка результатов УЗК.
6. Получение документа контроля (распечатки) всего сварного шва.
7. Не требуется дополнительной квалификации обслуживающего персонала.
8. Удобство в эксплуатации. Установка имеет малые габариты и вес, автономное питание.
9. Многофункциональное назначение:
Состав ультразвуковой установки УИУ "СКАРУЧ":
Дефектоскоп УИУ "СКАРУЧ" состоит из следующих узлов:
- малогабаритный восьмиканальный ультразвуковой дефектоскоп УИУ "СКАНЕР"
- многоэлементный акустический блок (АБ)
- механическое приспособление (МП) с датчиком измерения пройденного пути
- информационный кабель (ИК)
Ультразвуковой дефектоскоп УИУ СКАНЕР предназначен для формирования электрических сигналов и возбуждения ПЭП в акустических блоках, приема и обработки по заданному алгоритму пришедших с акустических блоков сигналов, выдачи информации о наличии дефектов, их координатах, типе и размере.
Акустический блок АБ служит для излучения УЗ- колебаний и последующего приема отраженных колебаний. Акустический блок состоит из 8-14 преобразователей по 4-7 с каждой стороны шва. Преобразователи имеют различные углы ввода и прозвучивают все сечение сварного соединения одновременно с двух сторон шва по различным схемам: совмещенной, "тандем", "дуэт" и др. На каждом миллиметре пути фиксируются амплитуды по всем заложенным схемам УЗК, которые обрабатываются в дефектоскопе по заданному алгоритму. Акустический блок снабжен износостойким слоем для защиты рабочей поверхности от стирания.
Универсальное механическое приспособление МП служит для размещения и подключения акустических блоков, обеспечения прижатия акустического блока к изделию. На механическом приспособлении имеется датчик измерения просканированного расстояния (датчик пути) и индикаторы нарушения акустического контакта и наличия дефекта. Датчик пути позволяет измерять длину проконтролированного участка и протяженность обнаруженных дефектов.
Информационный кабель ИК предназначен для информационного обмена между акустическим блоком и дефектоскопом. Информационный кабель подключается к задней панели дефектоскопа.
Принцип работы установки СКАРУЧ в автоматическом режиме:
Работа установки осуществляется в 16-ти тактовом режиме. Каждый такт осуществляет заложенную схему контроля. Для каждого такта заранее установлены и хранятся в памяти прибора: уровень чувствительности (согласно требованиям действующей НТД); положение и длительность строба (согласно контролируемой толщине и расстоянию до шва); амплитудные пороги фиксации дефекта. На каждом миллиметре пути фиксируются амплитуды во всех 16-ти тактах, которые затем обрабатываются в дефектоскопе.
На каждом миллиметре происходит прозвучивание всего сечения контролируемого металла одновременно с двух сторон от шва (для стыковых и нахлесточных соединений, имеющих двухсторонний доступ), а при перемещении оператором механического приспособления с акустическим блоком - всего контролируемого участка (сварного соединения и основного металла). Временная система стробирования и микропроцессорная обработка принимаемых каждым из ПЭП сигналов от дефекта позволяет идентифицировать тип дефекта (объемный, плоскостной, объемно-плоскостной). Определение параметров дефекта происходит путем сравнения всех принятых от него сигналов и определения в цикле тактов максимальных (для эхо- методов) и минимальных (для зеркально-теневых) амплитуд на каждом миллиметре пути.
При толщинометрии производится измерение значений толщины каждым из четырех ПЭП, входящих в акустический блок. Толщинометрию проводят сканированием по контролируемому участку акустическим блоком.
Результаты контроля просматриваются на экране дефектоскопа, а подключив к дефектоскопу принтер - можно их распечатать. По результатам контроля оценивают качество всего сварного соединения в соответствии с нормативными документами, или в соответствии с "Методикой применения УИУ серии "СКАНЕР" для УЗК сварных соединений и основного металла трубопроводов, сосудов, металлоконструкций СКАН 2.00.00.000.М и СКАН 2.01.00.000.М, утвержденных Госгортехнадзором РФ.
Результаты контроля могут быть также перенесены в память внешней ПЭВМ, подключаемой к дефектоскопу.
Технология проведения ультразвукового контроля дефектоскопом УИУ СКАРУЧ в автоматическом режиме:
Технология проведения контроля сварных швов или основного металла в режиме автоматической фиксации и расшифровки результатов контроля состоит из следующих операций:
Комплект поставки установка измерительная ультразвуковая серии «СКАНЕР»
1. Восьмиканальный дефектоскоп УИУ СКАРУЧ (электронный блок с блоком питания)
2. Механоакустический блок двухсторонний (МАБ2)
- механическое приспособление СКАН2.01.02.000
- акустический блок №1 (левый, правый) СКАН2.02.01.000
- акустический блок №2 (левый, правый) СКАН2.02.02.000
- акустический блок №3 (левый, правый) СКАН2.02.03.000
- акустический блок №4 (левый, правый) СКАН2.02.04.000
3. Механоакустический блок односторонний (МАБ1)
- механическое приспособление СКАН2.01.01.000
- акустический блок №129 СКАН2.02.12.900
4. Механоакустический блок двухсторонний (МАБ3)
- механическое приспособление СКАН2.03.01.000
- акустический блок №9 СКАН2.03.02.000
5. Информационный кабель одинарный (ИК1) СКАН2.06.01.000
6. Информационный кабель двойной (ИК2) СКАН2.06.02.000
7. Информационный кабель одинарный (ИК3) СКАН2.06.03.000
8. Чехол СКАН2.10.01.000
9. Футляр СКАН2.10.02.000
10. Кабель для перекачки данных на ПЭВМ СКАН2.06.04.000
11. Дискета с программой перекачки данных на ПЭВМ СКАН2.06.04.100
12. Зарядное устройство и аккумуляторы
13. Образец для проверки работоспособности установки
14. Принтер (ЦПУ)
15. Руководство по эксплуатации (объединенное) СКАН2.00.00.000.РЭ
Дополнительные принадлежности и аксессуары к дефектоскопу СКАРУЧ+:
Универсальные механические приспособления (МП) (с датчиком пути - ДП):
Акустические блоки (АБ):
Информационные кабели (ИК)
Программное обеспечение для труб, сосудов и т.д.
Вспомогательное оборудование и услуги:
Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) ручного УЗК для работы в режиме дефектоскопа (толщиномера) общего назначения.
СОП с искусственными угловыми отражателями для ручных ПЭП:
Оснастка и кабели:
Рекомендуем посмотреть следующие приборы:
*Технические характеристики и комплект поставки оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Дополнительную информацию по дефектоскопам можно получить, обратившись к нашим специалистам, по телефонам, указанным в разделе "контакты".